Высококачественная автоматическая этикетировочная машина для бутылок YM610, этикетировочная машина для бутылок с соком и медом для малого бизнеса

Автоматическая этикетировочная машина для бутылок YM610 производства YIMUPACK (Shanghai Yimu Technology Co.,Ltd) — это мощный промышленный аппликатор этикеток, оптимизированный для квадратных, плоских, прямоугольных и шестиугольных контейнеров, включая стеклянные банки, пластиковые бутылки, канистры F-образного типа, кувшины для моющих средств и ведра для химикатов. По мере того как производители упаковки расширяют масштабы производства, многие фабрики попадают в типичные узкие места в работе: медленная ручная маркировка многогранных контейнеров, перекошенные, пузырчатые или мятые этикетки, наносящие ущерб имиджу бренда в розничной торговле, растущие затраты на рабочую силу, чрезмерные отходы рулонов этикеток, длительные простои производства при смене артикула и ограниченная совместимость стандартных этикетировочных машин, которые в основном предназначены только для круглых бутылок.

В отличие от многих конкурирующих моделей на рынке, которые могут выполнять маркировку только на одной поверхности, YM610 обеспечивает как одностороннюю маркировку, так и круговую многостороннюю маркировку в рамках одного машинного блока с одной головкой. Эта машина, изготовленная из нержавеющей стали 304, устойчивой к пищевой коррозии, и высокопрочной рамы из алюминиевого сплава, прошла сертификацию CE и соответствует экологическим требованиям ЕС EPR для поставок на европейский рынок. Оно может работать как автономное оборудование или легко соединяться с поворотными столами для подачи в бутылочки, разливочными и укупорочными машинами для создания комплексных автоматических упаковочных линий. Для фабрик среднего размера и крупных цехов массового производства продуктов питания, косметики, бытовой химии и контрактной упаковки YM610 стабилизирует качество маркировки, сокращает затраты на рабочую силу и материалы, снижает процент брака и значительно улучшает внешний вид готовой продукции при ее готовности к хранению.

Каждое функциональное обновление YM610 разработано для решения реальных проблем, с которыми сталкиваются операторы предприятий:

1. Высокие затраты на рабочую силу и недостаточная производительность производства: ручная маркировка квадратных и шестиугольных контейнеров является повторяющейся и требует много времени. Операторы не могут поддерживать стабильную производительность после длительных смен. YM610 заменяет ручную работу по склеиванию и поддерживает регулируемую скорость до 180 штук в минуту, что значительно увеличивает почасовую производственную мощность.
2. Ненадлежащее качество этикетки вредит ценности бренда: этикетки со смещением, смятыми этикетками или этикетками с пузырьками воздуха делают продукты непрофессиональными на полках супермаркетов. YM610 обеспечивает точность маркировки до ±0,5 мм, гарантируя одинаковое положение этикетки для каждой бутылки или банки.
3. Ненужные отходы этикеток из-за срабатывания кнопки отсутствия бутылки: недорогие полуавтоматические этикетировочные устройства продолжают выдавать этикетки даже без входящих контейнеров. Высокоточный фотоэлектрический датчик, установленный на YM610, автоматически приостанавливает вывод этикеток, если продукт не обнаружен, что снижает расход этикеток и потери материала.
4. Длительное время простоя при смене формата продукта: большое количество промышленных этикетировщиков требуют сложной механической переналадки при изменении размеров бутылок или размеров этикеток, что приводит к многочасовым остановкам производства. HMI YM610 с сенсорным экраном хранит обширные рецепты продуктов; вызов сохраненных параметров занимает всего 60–90 секунд, что сводит к минимуму непроизводственное время.
5. Риски коррозии и гигиены в цехах с мокрой средой или химикатами. Каркасы машин из углеродистой стали уязвимы к ржавчине при частой стирке, остаткам пищи или брызгам химикатов. Конструкция YM610 из нержавеющей стали 304 позволяет проводить регулярную промывку и обеспечивает превосходные антикоррозийные характеристики для пищевых и химических цехов.
6. Плохая адаптация к многоугольным многоугольным контейнерам: большинство этикетировочных машин начального уровня ориентированы на круглые бутылки и не могут надежно выполнить этикетирование многосторонней оберткой для квадратных банок и канистр. YM610 специально создан для многосторонних контейнеров и решает проблемы совместимости с разнообразной многоугольной упаковкой.

В YM610 используется технология маркировки самоклеящимися наклейками, чувствительными к давлению. Полностью автоматический рабочий процесс проходит через пять ключевых этапов без постоянного ручного вмешательства:

1. Кормление из бутылочки и коррекция осанки: квадратные бутылочки, банки или ведра транспортируются по конвейерной ленте с регулируемой шириной. Специальное устройство для корректировки бутылок выравнивает контейнеры в фиксированное положение перед станцией этикетирования и предотвращает наклон, что крайне важно для стабильной многосторонней этикетировки. Направление конвейера можно настроить слева направо или справа на право в соответствии с существующей компоновкой производственной линии.
2. Фотоэлектрическое обнаружение продукта: высокоточный оптический датчик обнаруживает входящие контейнеры и отправляет триггерный сигнал на этикетировочную головку. Если бутылка не обнаружена, механизм нанесения этикеток автоматически приостанавливает работу, чтобы не тратить зря клейкие этикетки.
3. Вызов рецептов и удаление этикеток: система управления промышленным ПЛК загружает предварительно сохраненные профили параметров продукта, хранящиеся на сенсорной панели. Этикетировочная головка точно отделяет наклейки от подложки. Операторы могут сохранять большое количество настроек SKU для различных характеристик бутылок и этикеток.
4. Нанесение этикеток и сжатие валиком: эластичные мягкие прижимные ролики плотно прижимают этикетки к поверхности контейнера, выдавливая пузырьки воздуха и устраняя морщины, обеспечивая гладкое и плотное приклеивание. В режиме оборачивания этикеток направляющие узлы управляют многоугольными контейнерами так, что одна этикетка плавно наклеивается на несколько плоских сторон бутылки или банки.
5. Выход готовой продукции и статистика производства: Полностью маркированные контейнеры отправляются по конвейеру для последующих операций по наполнению, укупорке и картонированию. Операторы могут отслеживать рабочее состояние в режиме реального времени, счетчики производительности и предупреждения о неисправностях непосредственно на сенсорном экране HMI.

Ежедневная эксплуатация удобна для пользователя. Операторам нужно только загрузить рулоны этикеток, вызвать предварительно сохраненные рецепты и выполнить простую точную настройку с помощью маховика. После первоначальной настройки переключение формата между партиями не требует участия профессиональных механиков.

• ✅ Функция двухрежимной этикетировки на нескольких поверхностях: машина с одной головкой обеспечивает одностороннюю этикетировку и многостороннюю этикетировку с полным охватом для квадратных, плоских, шестиугольных бутылок, банок и канистр, что позволяет сэкономить дополнительные инвестиции на две отдельные этикетировочные машины.
• ✅ Высокая точность и регулируемая скорость промышленного производства: Скорость производства 0‑180 шт./мин (зависит от размера бутылки и этикетки); точность маркировки ≤±0,5 мм. Поддерживает длительное непрерывное промышленное посменное производство.
• ✅ Конструкция, устойчивая к пищевой коррозии: материал основной рамы и контактных частей — нержавеющая сталь 304 плюс алюминиевый сплав, легко чистится, не ржавеет, соответствует гигиеническим требованиям для цехов пищевой, косметической и химической обработки.
• ✅ Интеллектуальный ПЛК + многоязычное сенсорное управление: большая емкость для хранения рецептов продуктов. Встроенные функции сигнализации об окончании рулона этикеток и обнаружении отсутствия контейнера позволяют снизить процент бракованной продукции и количество отходов этикеток. Многоязычный пользовательский интерфейс подходит для глобального использования операторами.
• ✅ Сверхбыстрая смена артикула: механизм точной настройки ширины конвейера, высоты этикетировочной головки и положения прижимного ролика с помощью маховика. Переключение между предварительно сохраненными рецептами продуктов занимает всего 60–90 секунд, что значительно сокращает время простоя производства.
• ✅ Широкие возможности расширения для интеграции производственной линии: поддерживаются дополнительные аксессуары: принтер для пакетного кодирования даты, поворотный стол для подачи бутылочек, дополнительная этикетировочная головка. Высоту, скорость и направление движения конвейера можно отрегулировать по индивидуальному заказу для подключения к существующей линии розлива и укупорки.
• ✅ Модульная, удобная в обслуживании механическая конструкция: основные узлы имеют модульную структуру. Советы по диагностике неисправностей отображаются на сенсорном экране, что упрощает ежедневный осмотр, техническое обслуживание и замену запасных частей.
• ✅ Полная настройка OEM и ODM: команда инженеров может модифицировать конструкцию машины на основе образцов бутылок клиента или технических чертежей, адаптировать напряжения международных стандартов для рынков ЕС, США, Юго-Восточной Азии и других зарубежных рынков.
• ✅ Авторизованные международные сертификаты: сертификация безопасности CE, а также соответствие EPR европейским экологическим нормам в отношении упаковки, подходят для экспорта на мировые рынки.
• ✅ Строгий контроль качества перед отправкой: каждое готовое устройство YM610 перед доставкой проходит непрерывные эксплуатационные испытания. Видео испытаний перед отправкой могут быть предоставлены для проверки заказчиком, чтобы свести к минимуму риск отказа на месте.

Многосторонний аппликатор промышленных этикеток YM610 широко применяется во многих вертикальных отраслях и подходит как для средних фабрик, так и для крупных цехов массового производства:

1. Пищевая промышленность и производство напитков: квадратные стеклянные банки для меда, бутылки для соуса, банки для солений, контейнеры для приправ, плоские канистры из-под пищевого масла. Рама из пищевой нержавеющей стали соответствует строгим стандартам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает аккуратную упаковку этикеток для витрин розничных супермаркетов.
2. Производство косметики и средств личной гигиены: квадратные бутылки для шампуней, прямоугольные кувшины для мытья тела, контейнеры для дезинфицирующих средств для рук, баночки с лосьонами для ухода за кожей. Высокоточная маркировка позволяет избежать перекоса наклеек на упаковке косметической продукции премиум-класса и защищает рыночную стоимость бренда.
3. Бытовая и промышленная химия: квадратные кувшины для моющих средств, бутылки для чистящих средств, канистры со смазочными материалами, ведра для агрохимикатов и реагентов. Антикоррозионная рама выдерживает незначительные брызги химикатов внутри цехов химической переработки.
4. Здравоохранение и нутрицевтическая промышленность: банки для пищевых добавок плоской формы и прямоугольные бутылки для продуктов медицинского назначения, обеспечивающие единообразное расположение этикеток в соответствии с нормативными требованиями.
5. Контрактная совместная упаковка и OEM-заводы. Производители совместной упаковки, работающие с десятками различных артикулов бутылок, получают огромные преимущества от большой емкости памяти рецептов YM610 и возможности быстрой смены формата.

Высококачественная автоматическая этикетировочная машина YM610 производится компанией SHANGHAI YIMU TECHNOLOGY CO.,LTD, проверенным производителем оригинального упаковочного оборудования, базирующимся в Шанхае, Китай, с более чем 20-летним опытом работы в отрасли в области этикетирования, наполнения и комплексных решений для автоматических упаковочных линий. предоставление ощутимых преимуществ для покупателей B2B по всему миру:

1. Мощные независимые возможности исследований и разработок: команда исследований и разработок состоит из 10–20 профессиональных инженеров, имеющих множество технических патентов. Мы принимаем настройку OEM и ODM на основе образцов и чертежей для решения проблем маркировки специальных контейнеров, с которыми не могут справиться обычные машины.
2. Строгий многоэтапный рабочий процесс контроля качества: каждое устройство YM610 перед отправкой проходит непрерывную рабочую проверку. Мы обладаем независимой импортно-экспортной квалификацией, наши машины экспортируются в более чем 80 стран и регионов по всему миру.
3. Полная многоуровневая послепродажная поддержка: подробное руководство по эксплуатации и полные обучающие видеоматериалы поставляются с каждой машиной. Наши инженеры предоставляют удаленную онлайн-поддержку по устранению неполадок. В комплект поставки входят быстроизнашивающиеся запасные части. Для крупномасштабных проектов можно организовать платную установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на месте.
4. Комплексное решение для упаковочной линии: помимо отдельного этикетировочного оборудования, мы поставляем соответствующие разливочные машины, укупорочные машины и конвейерные системы. Клиенты могут приобрести комплектные автоматические упаковочные линии от одного поставщика и сэкономить на общении между поставщиками.
5. Конкурентоспособное ценообразование напрямую с завода. Устраните промежуточные торговые наценки, обеспечив производительность промышленного уровня с экономически эффективными инвестициями для производителей средних объемов. Клиенты со всего мира могут записаться на экскурсию по заводу и демонстрацию испытаний оборудования в нашей мастерской в ​​Шанхае.